300升精釀啤酒設(shè)備生產(chǎn)精釀啤酒時如何控制發(fā)酵溫度恒定。對于啤酒生產(chǎn)廠家而言，啤酒發(fā)酵是萬分重要的步驟，今天濟(jì)南中釀機(jī)械設(shè)備有限公司的小編就為您具體介紹一下啤酒設(shè)備生產(chǎn)啤酒時如何維持啤酒的發(fā)酵溫度恒定吧。

　　在300升精釀啤酒生產(chǎn)中，發(fā)酵溫度波動會直接影響酵母活性、風(fēng)味物質(zhì)生成及啤酒穩(wěn)定性。以下從設(shè)備設(shè)計、溫控系統(tǒng)、操作管理三方面，提供控制發(fā)酵溫度恒定的具體方案：

　　一、設(shè)備設(shè)計優(yōu)化：減少熱損失與溫度分層

　　發(fā)酵罐材質(zhì)與結(jié)構(gòu)

　　材質(zhì)選擇：優(yōu)先采用304不銹鋼內(nèi)膽，外層包裹聚氨酯保溫層(厚度≥50mm)，減少環(huán)境溫度干擾。

　　罐體形狀：選擇圓柱形罐體配合錐形底，避免死角導(dǎo)致局部溫度差異，同時便于酵母沉降與排放。

　　夾套設(shè)計：采用雙層夾套結(jié)構(gòu)，通過循環(huán)冷卻介質(zhì)(如乙二醇-水混合液)實現(xiàn)均勻控溫，避免直接噴淋導(dǎo)致局部過冷。

　　溫控組件配置

　　溫度傳感器：在發(fā)酵罐頂部、中部、底部各安裝1個高精度PT100傳感器(精度±0.1℃)，實時監(jiān)測溫度梯度。

　　冷卻盤管：內(nèi)置螺旋式冷卻盤管，覆蓋罐體80%以上表面積，確保冷卻效率均勻。

　　攪拌裝置(可選)：對高濃度酒液或特殊工藝(如拉格發(fā)酵)，可配備低速攪拌槳，消除溫度分層。

　　二、溫控系統(tǒng)升級：精準(zhǔn)控制與快速響應(yīng)

　　制冷機(jī)組選型

　　根據(jù)發(fā)酵罐容積與環(huán)境溫度，選擇制冷量匹配的機(jī)組(如300升罐體需配備1.5-2HP制冷機(jī)組)。

　　配置變頻壓縮機(jī)，根據(jù)溫度需求自動調(diào)節(jié)功率，避免頻繁啟停導(dǎo)致的溫度波動。

　　智能控制系統(tǒng)

　　PID控制算法：通過PLC或?qū)Ｓ脺乜仄?，根?jù)設(shè)定溫度與實際溫度差值，動態(tài)調(diào)整冷卻介質(zhì)流量。

　　多段程序控溫：支持分階段設(shè)定溫度(如艾爾酵母發(fā)酵分升溫期、主發(fā)酵期、降糖期)，自動切換控溫模式。

　　遠(yuǎn)程監(jiān)控：集成物聯(lián)網(wǎng)模塊，實時上傳溫度數(shù)據(jù)至手機(jī)或電腦，異常時觸發(fā)警報(如溫度偏差>1℃)。

　　冷卻介質(zhì)循環(huán)

　　采用閉式循環(huán)系統(tǒng)，配備磁力泵或離心泵，確保冷卻介質(zhì)流量穩(wěn)定(建議流速0.5-1m/s)。

　　安裝膨脹罐與壓力調(diào)節(jié)閥，防止系統(tǒng)壓力波動影響冷卻效率。

　　三、操作管理規(guī)范：減少人為干擾

　　發(fā)酵前準(zhǔn)備

　　預(yù)冷罐體：發(fā)酵前24小時開啟制冷系統(tǒng)，將罐體溫度降至目標(biāo)值(如艾爾酵母主發(fā)酵期18-22℃)。

　　均勻接種：酵母接種時通過循環(huán)泵或手動攪拌，確保酵母分布均勻，避免局部發(fā)酵過熱。

　　發(fā)酵過程監(jiān)控

　　定時記錄：每2小時記錄一次溫度數(shù)據(jù)，繪制溫度曲線，分析波動趨勢。

　　應(yīng)急處理：如遇停電或設(shè)備故障，立即啟用備用制冷源(如冰水罐)或手動排熱(如開啟罐體頂部排氣閥)。

　　環(huán)境控制

　　發(fā)酵車間隔離：將發(fā)酵罐放置在獨(dú)立房間，減少人員走動或設(shè)備運(yùn)行導(dǎo)致的環(huán)境溫度波動。

　　空調(diào)輔助：在高溫季節(jié)，車間配備空調(diào)維持環(huán)境溫度≤25℃，降低罐體熱負(fù)荷。

　　四、典型案例：300升艾爾啤酒發(fā)酵溫控方案

　　發(fā)酵目標(biāo)：主發(fā)酵期溫度20℃±0.5℃，持續(xù)5天;降糖期緩慢降溫至12℃。

　　設(shè)備配置：

　　發(fā)酵罐：304不銹鋼，50mm聚氨酯保溫，雙層夾套+螺旋盤管。

　　溫控系統(tǒng)：2HP變頻制冷機(jī)組+PID控制器，冷卻介質(zhì)為25%乙二醇溶液。

　　操作流程：

　　接種后啟動制冷，通過PID控制使溫度在4小時內(nèi)穩(wěn)定至20℃。

　　主發(fā)酵期冷卻介質(zhì)流量設(shè)定為15L/min，溫度波動控制在±0.3℃。

　　降糖期通過程序設(shè)定，以0.5℃/h速率降溫，避免酵母應(yīng)激。

　　效果：該方案可實現(xiàn)發(fā)酵全程溫度波動≤0.5℃，酵母活性穩(wěn)定，啤酒酯香(如香蕉、丁香)與苦味平衡，口感清爽無雜味。

　　重大機(jī)遇：預(yù)計今年內(nèi)出臺精釀啤酒標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)法規(guī)，新政策將接軌歐美現(xiàn)行政策，今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場，精釀啤酒行業(yè)將會迎來健康發(fā)展的機(jī)遇!

　　濟(jì)南中釀機(jī)械設(shè)備有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的發(fā)酵裝備制造企業(yè)。公司總部位于美麗的泉城濟(jì)南，生產(chǎn)園區(qū)位于山東省德州市三唐工業(yè)園，公司始終致力于專業(yè)為客戶提供包括啤酒、果酒、葡萄酒、白酒、蒸餾酒等領(lǐng)域內(nèi)的項目咨詢、工藝研發(fā)、應(yīng)用化設(shè)計、裝備制造、工程服務(wù)、售后維護(hù)等一站式服務(wù)，您的滿意就是我們的追求。中釀設(shè)備出口美國、加拿大、德國、巴西、澳大利亞、北歐、非洲、南美等多個和地區(qū)。