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1000升精釀啤酒設(shè)備生產(chǎn)精釀啤酒生產(chǎn)精釀啤酒前如何處理麥汁

2025-10-14
21次

  1000升精釀啤酒設(shè)備生產(chǎn)精釀啤酒生產(chǎn)精釀啤酒前如何處理麥汁。麥汁是啤酒進行發(fā)酵的基礎(chǔ)材料,今天濟南中釀機械設(shè)備有限公司的小編就為您具體介紹一下啤酒廠設(shè)備生產(chǎn)精釀啤酒前,如何處理釀酒用的麥汁吧。

  使用1000升精釀啤酒設(shè)備生產(chǎn)時,麥汁處理是決定啤酒風味與穩(wěn)定性的核心環(huán)節(jié)。需通過原料篩選、糖化控制、煮沸強化、澄清分離四大步驟,確保麥汁成分純凈、風味協(xié)調(diào),為后續(xù)發(fā)酵提供優(yōu)質(zhì)基底。以下是具體處理流程及操作要點:

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  一、原料篩選與預(yù)處理:奠定風味基礎(chǔ)

  麥芽選擇與搭配

  根據(jù)啤酒風格選擇基礎(chǔ)麥芽(如淡色麥芽、皮爾森麥芽)和特種麥芽(如焦香麥芽、水晶麥芽)。例如,IPA可增加焦香麥芽比例提升酒花香氣承載力;世濤啤酒需添加黑色麥芽賦予咖啡焦香。

  麥芽需通過實驗室檢測,確保蛋白質(zhì)含量(8%-12%)、糖化力(≥250WK)符合標準,避免因原料缺陷導(dǎo)致麥汁渾濁或發(fā)酵異常。

  輔料處理

  若使用玉米、大米等輔料,需提前粉碎至細粉狀(通過輥式粉碎機),并單獨糖化(65℃酶解30分鐘),避免與麥芽混合糖化時蛋白質(zhì)過度分解。

  酒花需按品種(苦花、香花)和添加時間分類儲存,防止揮發(fā)性芳香物質(zhì)流失。

  二、糖化過程控制:精準提取可發(fā)酵糖

  糖化工藝設(shè)計

  溫度分段控制:

  蛋白質(zhì)休止:50-55℃保持20分鐘,分解大分子蛋白質(zhì)為氨基酸,提升酵母營養(yǎng)和啤酒泡沫穩(wěn)定性。

  糖化分解:62-68℃保持60-90分鐘,淀粉酶將淀粉轉(zhuǎn)化為可發(fā)酵糖(麥芽糖為主)。

  碘檢驗證:取樣滴加碘液,若不變藍說明淀粉完全分解,可升溫至78℃終止酶活。

  pH調(diào)節(jié):糖化初期添加乳酸(或磷酸)將醪液pH調(diào)至5.2-5.6,促進酶活并抑制雜菌。

  過濾與洗糟

  麥汁過濾:糖化結(jié)束后,通過過濾槽或板框過濾器分離麥糟,控制過濾速度(15-20L/min),避免麥糟壓緊導(dǎo)致過濾困難。

  洗糟水管理:用75-78℃熱水分3次洗糟,洗糟水量為麥糟重量的2-3倍,確保麥汁收得率≥80%(100kg麥芽產(chǎn)出≥800L麥汁)。洗糟終點pH需≥5.8,防止過度提取苦味物質(zhì)。

  三、煮沸與酒花添加:定型風味與保質(zhì)期

  煮沸強度控制

  麥汁入煮沸鍋后,快速升溫至100℃并保持90-120分鐘。煮沸強度(每小時蒸發(fā)量)需控制在8%-10%,通過調(diào)節(jié)加熱功率和鍋體密封性實現(xiàn)。

  煮沸目的:濃縮麥汁、滅菌、凝固蛋白質(zhì)、揮發(fā)不良風味(如DMS二甲基硫)。

  酒花分階段添加

  苦味添加:煮沸開始后60分鐘添加苦花(如馬格努門),利用異構(gòu)化反應(yīng)提取α-酸,賦予啤酒苦味骨架。

  風味添加:煮沸結(jié)束前15分鐘添加香花(如卡斯卡特),保留酒花油中的芳香物質(zhì)(如萜烯類)。

  干投增香:發(fā)酵罐內(nèi)干投酒花(煮沸后添加),可進一步提升香氣復(fù)雜度(適用于IPA等風格)。

  熱凝固物分離

  煮沸結(jié)束后靜置20-30分鐘,使熱凝固物(蛋白質(zhì)-多酚復(fù)合物)沉淀至鍋底。通過回旋沉淀槽或自然沉降分離,減少后續(xù)過濾負擔。

  四、麥汁冷卻與澄清:隔絕氧氣與雜質(zhì)

  快速冷卻技術(shù)

  使用板式換熱器將麥汁在30分鐘內(nèi)從100℃冷卻至接種溫度(艾爾20℃左右,拉格10℃左右)。冷卻速度過慢會導(dǎo)致:

  溶解氧升高(每延遲10分鐘,溶氧增加0.5mg/L),加速啤酒氧化。

  雜菌繁殖風險增加(如乳酸菌在30-40℃快速生長)。

  冷卻介質(zhì)(冰水或乙二醇)需循環(huán)穩(wěn)定,避免局部過熱。

  充氧與密閉輸送

  接種前充氧:麥汁入發(fā)酵罐前,通過無菌空氣石短暫通入氧氣(8-10mg/L),促進酵母繁殖。需使用流量計精確控制通氧量。

  密閉輸送:采用磁力泵或壓力差輸送麥汁,全程避免與空氣接觸。若需開放操作,可通入二氧化碳形成保護氣層。

  冷凝固物去除

  冷卻后麥汁靜置1-2小時,使冷凝固物(如冷渾濁蛋白)沉淀。通過罐底閥門排放或使用離心機分離,確保麥汁澄清度(透光率≥90%)。

  重大機遇:預(yù)計今年內(nèi)出臺精釀啤酒標準和相關(guān)法規(guī),新政策將接軌歐美現(xiàn)行政策,今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場,精釀啤酒行業(yè)將會迎來健康發(fā)展的機遇!

  濟南中釀機械設(shè)備有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的發(fā)酵裝備制造企業(yè)。公司總部位于美麗的泉城濟南,生產(chǎn)園區(qū)位于山東省德州市三唐工業(yè)園,公司始終致力于專業(yè)為客戶提供包括啤酒、果酒、葡萄酒、白酒、蒸餾酒等領(lǐng)域內(nèi)的項目咨詢、工藝研發(fā)、應(yīng)用化設(shè)計、裝備制造、工程服務(wù)、售后維護等一站式服務(wù),您的滿意就是我們的追求。中釀設(shè)備出口美國、加拿大、德國、巴西、澳大利亞、北歐、非洲、南美等多個和地區(qū)。


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